压缩空气系统在工业能耗中占比为 8.7%，其中压缩机和干燥装置是消耗很高的设备。压缩空气系统节能需要采取“全系统节能方法”，如对压缩机和干燥机进行能源审计，观察空气泄漏，考虑使用变速控制，使输出与需求变化正好匹配，检查设备尺寸是否正确等（来源：BCAS《减少压缩空气使用的能源消耗》）。节能措施很多，一个小小的露点传感器同样也能带来效率提升的惊喜。


露点传感器提高干燥机的效率 



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压缩空气干燥机分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机，冷冻式干燥机适用于一般的制造工艺，露点温度在2~10℃dp范围内；吸附式干燥机通常用于高需求或湿度要求很低的应用，如电子或制药，露点温度范围介于-70~-30℃dp。

在干燥机的后端安装露点变送器或传感器，如密析尔 Easidew 工业露点变送器或 SF82 露点变送器，实时监测出口处空气中的水分含量，可以简便地优化它们的操作和能耗。

通过变送器的测量，然后将输出信号反馈到干燥机控制装置，这样可以根据传感器的输出优化干燥机的操作，确保干燥机仅在达到预定含水量所需的时间内运行，提高效率，节约能耗。在这个过程，前提是变送器本身的测量是准确的，输出是可靠的，由此才能控制干燥机预计的运行时间。

符合ISO 8573-1  





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ISO8573标准是一项国际空气压缩标准，它按不同的类别划分出7个压缩空气质量等级，从类别1到类别7，不同的类别定义了更加严格的标准指标和更低的污染含量要求。按照设备使用条件，它可分为ISO8573-1（流动空气），ISO08573-2（可燃性空气）和ISO8573-3（非可燃性空气）三种标准。
当前版本的标准由九部分组成，部分涉及污染物类型和不同纯度水平或级别，其余八部分涵盖各种测试方法和仪器，具体如下：

· ISO 8573-1: 污染物和纯度等级

· ISO 8573-2: 油气溶胶含量的测定方法

· ISO 8573-3: 湿度测定方法

· ISO 8573-4: 固体颗粒含量的测定方法

· ISO 8573-5: 油蒸汽和有机溶剂含量的测定方法

· ISO 8573-6: 气体杂质含量的测定方法

· ISO 8573-7: 活微生物杂质含量的测定方法

· ISO 8573-8: 用质量浓度测定固体颗粒含量的试验方法

· ISO 8573-9: 液体水含量的测定方法

ISO8573-1 定义了三组污染物，并对于每一组，该标准将不同的质量等级进行分类（见上述图表）。露点传感器在需要符合 ISO8573-1 的关键应用中发挥着重要的作用，确保满足适当的含水量标准。、稳定测量的露点传感器让干燥气体能够真正达到所需的等级，保证品质。


露点传感器的标准化   



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对于压缩空气干燥机的制造商以及拥有大量干燥装置的终用户来说，尽可能标准化露点传感器的通用设计是有意义的。这简化了采购、库存、系统构建和维护操作。

露点传感器具有可在所有干燥装置中使用的测量能力，具有工业标准连接，便于集成，测量范围广，高，并具有很好的重复性和可靠性，维护要求低，这些特点对于压缩空气系系统 OEM 厂商来说很重要。在这里，不得不提一下密析尔的 Easidew 工业露点变送器，它满足甚至高于这些要求，它采用成熟的金属氧化物陶瓷湿度传感器技术，可以用于所有1至6级压缩空气干燥机，测量范围为-100~20℃dp，在±0.2℃dp，316不锈钢结构，坚固耐用，5/8” UNF, 3/4” UNF, G 1/2” 过程连接，可追溯的校准证书。
露点传感器对于优化压缩空气系统干燥机具有重要的作用，如果你给予它更多的重视，选择、稳定、可靠的露点传感器集成到系统中，会带来节能、减少运行成本等效益。

建议大家每年校准露点传感器，因为颗粒杂质、油污或液体等会影响传感器的稳定性，需要定期校准确保测量。